安全閥的選型
安全閥的主要功能是防止鍋爐、壓力容器等設備或管道因超壓而引起安全事故發生。當被保護體內的介質壓力達到或略高于正常工作壓力的某一規定值(即閥門開啟壓力)時,安全閥自動開啟,排放部分流體,降低壓力。當壓力下降到略低于正常工作壓力的某一值(即閥門回座壓力)時,安全閥自動關閉,停止排放流體并保持密封。
安全閥根據閥瓣的不同加載方式可分為:重錘式和彈簧式兩種(見圖)。
重錘式又分為:直接重錘式和杠桿重錘式。直接重錘式安全閥是最早使用的一種安全閥,僅在簡單的低壓小型設備(如家用壓力鍋)上仍有使用;杠桿重錘式安全閥 的結構簡單,載荷調整可靠,可用于低壓固定式鍋爐,但因體形大、對振動敏感和使用局限性大等缺點,在工業上已很少使用。
在工業上較為廣泛使用的是彈簧式安全閥。它根據結構設計的不同,可滿足各種不同要求的使用,如用于大排量、高壓、高溫、有背壓、對密封要求特別嚴格等場 合。圖為結構很簡單的一種普通彈簧式安全閥。安全閥通常按使用流體的相態不同分為兩類:一類是用于液體的,進出口尺寸相同,閥瓣的開啟高度較小;另一類是 用于蒸汽和氣體的,出口尺寸大于進口尺寸,閥瓣的開啟高度較大,開啟很迅速。安全閥還可按閥瓣的開啟高度、排放空間的條件等進行分類。
安全閥的選用必須嚴格遵守有關標準和安全監察機構的法規規定,廠家出廠后的安全閥必須根據客戶要求設定開啟壓力,并采取加鎖或鉛封,未經授權不得擅自對閥門進行調整.安全閥在使用一年后必須重新進行閥門測試.
安全閥的選型原則:
1.蒸汽鍋爐安全閥,一般選用敞開全啟式彈簧安全閥;
2.液體介質用安全閥,一般選用微啟式彈簧安全閥;
3.空氣或其他氣體介質用安全閥,一般選用封閉全啟式彈簧安全閥;
4.液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥,一般選用全啟式內裝安全閥;
5.采油井出口(采油樹)用安全閥,一般選用先導式安全閥;
6.蒸汽發電設備的高壓旁路安全閥,一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥
7.若要求對安全閥做定期開啟試驗時,應選用帶提升扳手的安全閥。當介質壓力達到開啟壓力的75%以上時,可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起,以檢查安全閥開啟的靈活性;
8.若介質溫度較高時,為了降低彈簧腔室的溫度,一般當封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時,應選用帶散熱器的安全閥;
9.若安全閥出口背壓是變動的,其變化量超過開啟壓力的10%時,應選用波紋管安全閥;
10.若介質具有腐蝕性時,應選用波紋管安全閥,防止重要零件因受介質腐蝕而失效。
安全閥的安裝和維護應注意以下事項:
1、各種安全閥都應垂直安裝。
2、安全閥出口處應無阻力,避免產生受壓現象。
3、安全閥在安裝前應專門測試,并檢查其官密封性。
4、對使用中的安全閥應作定期檢查。
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