FPB天然氣阻火器
- 產(chǎn)品品牌 上石化
- 產(chǎn)品型號 FPB
- 產(chǎn)品描述
天然氣阻火器是采用兩個阻火器組合而成...
天然氣阻火器資料：
天然氣阻火器是采用兩個阻火器組合而成，廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)的天然氣輸送管道，如加熱爐燃料氣、石油液化氣、煤礦瓦斯排放、也適用民用煤氣管道。可有效地切斷因高速氣流中雜物與管壁急劇摩擦產(chǎn)生的火源，防止非正常情況下火焰在管道中的逆向傳播。杜絕管道燃爆事故的發(fā)生。本產(chǎn)品的安全阻火速度1425m/s;極限阻火速度1605m/s。客戶可直接將本產(chǎn)品與天然氣管道的適當(dāng)部位焊接連通即可運行。
天然氣阻火器結(jié)構(gòu)特點：
天然氣阻火器產(chǎn)品是利用金屬波紋板之間狹縫間隙對管道中傳播的亞音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理設(shè)計制造的。
二、結(jié)構(gòu)設(shè)計：
產(chǎn)品由芯件和殼體兩部分組成，芯件是核心，是由兩層超薄的不銹鋼帶，一條被壓成波N形，令一條平面鋼帶則將它圍繞圓心緊緊纏繞而成。從而構(gòu)成無數(shù)個端面，是小三角形直通流道，而且芯件內(nèi)部有一個十字結(jié)構(gòu)的支架（或在表面壓上Y形架）借以增強芯件的牢靠性，避免芯件被點燃的介質(zhì)所產(chǎn)生的爆炸壓力沖散。介質(zhì)從三角形狹道中通過，阻火器也正是通過它來阻止火焰在管道中的蔓延，其原理為‘器壁效應(yīng)’,就是火焰與器壁的碰撞進行能量轉(zhuǎn)換，降低了溫度。以此原理來設(shè)計三角形孔的高度阻止火焰的通過，再加上足夠的流道長度來吸收火焰的熱量，使其在芯件中熄滅，避免了氣體在芯件的另一端被復(fù)燃的可能性。
主要特點：
本產(chǎn)品是利用金屬波紋板之間狹縫間隙對管道中傳播的亞音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理設(shè)計制造的說明。
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本公司生產(chǎn)的阻火器一般都帶有配對法蘭、法蘭標(biāo)準采用化工部HG20592-97標(biāo)準制造。
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主體材料碳鋼采用20鋼，波紋阻火芯采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti。
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阻火器可與管道系統(tǒng)配裝，也可直接與調(diào)節(jié)閥門，呼吸閥等閥門連接。
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阻火器使用一段時間后（一般半年左右。視氣體清潔程度。）應(yīng)進行清洗或更換阻火芯盤。以免雜質(zhì)堵塞阻火芯盤。
工作原理：
FPB型燃氣阻火器阻火芯采用不銹鋼“N”形，雙層波紋帶為阻火芯件而且在芯件內(nèi)部有一個十字結(jié)構(gòu)的支架（或在表面壓上Y形架）借以增強芯件的牢靠性，避免芯件被點燃的介質(zhì)所產(chǎn)生的爆炸壓力沖散。以此原理來設(shè)計三角形孔的高度阻止火焰的通過，再加上足夠的流道長度來吸收火焰的熱量，使其在芯件中熄滅，避免了氣體在芯件的另一端被復(fù)燃的可能性。
本產(chǎn)品適和于安裝在輸送可燃性氣體如回?zé)釥t燃料氣、天然報、石油液化氣、煤礦瓦斯排放的管網(wǎng)，也適和于民用煤氣管道，防止在正常情況下火焰于管道中逆向傳播，以避免災(zāi)難性事故的發(fā)生。安全阻火速度1425m/s,極限阻火速度1605m/s。可直接將本產(chǎn)品與天然氣管道的適當(dāng)部位焊接連通即可運行。
主要用途
1、輸送可燃性氣體的管道上。
2、火炬系統(tǒng)。
3、油氣回收系統(tǒng)。
4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。
5、氣體凈化通化系統(tǒng)。
6、氣體分析系統(tǒng)。
7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。
8、易燃易爆溶劑系統(tǒng)（如反應(yīng)釜及儲罐放空口等）。
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型號
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公稱通徑DN
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D1
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D2
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L
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PN1.0MPa
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PN1.6MPa
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PN2.5MPa
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PN4.0MPa
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||||
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FPB-15
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15
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18×3
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57×3.5
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330
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330
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330
|
330
|
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FPB-20
|
20
|
25×3
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57×3.5
|
330
|
330
|
340
|
340
|
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FPB-25
|
25
|
32×3.5
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73×4
|
365
|
365
|
375
|
375
|
|
FPB-32
|
32
|
38×3.5
|
73×4
|
375
|
375
|
390
|
390
|
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FPB-40
|
40
|
45×3.5
|
89×4
|
375
|
390
|
405
|
410
|
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FPB-50
|
50
|
57×3.5
|
108×4
|
420
|
425
|
445
|
4650
|
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FPB-65
|
65
|
73×4
|
133×4.5
|
485
|
485
|
515
|
520
|
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FPB-80
|
80
|
89×4
|
159×4.5
|
505
|
520
|
560
|
560
|
|
FPB-100
|
100
|
108×4
|
219×8
|
555
|
560
|
600
|
645
|
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FPB-125
|
125
|
133×4.5
|
278×8
|
615
|
620
|
670
|
720
|
|
FPB-150
|
150
|
159×4.5
|
325×8
|
665
|
665
|
735
|
800
|
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FPB-200
|
200
|
219×8
|
377×9
|
940
|
950
|
1015
|
1100
|
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FPB-250
|
250
|
278×8
|
480×10
|
1030
|
1070
|
1150
|
1265
|
|
FPB-300
|
300
|
325×8
|
529×10
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1295
|
1295
|
1430
|
1545
|
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FPB-350
|
350
|
377×9
|
630×12
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1350
|
1350
|
1430
|
1545
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注：1、FPB型天然氣阻火器結(jié)的連接法蘭按HG20595-97凹凸面帶頸對焊鋼制管法蘭設(shè)計制造，用戶需選用其它標(biāo)準的連接法蘭，請在訂貨中予以說明。
2、對于PN＞4.0MPa的氣體阻火器，本廠也可設(shè)計制造。
阻火器材質(zhì)
安裝于管端的阻火器殼體，宜采用鑄鐵和含鎂量不大于0.5%的鑄鋁合金，也可按設(shè)計要求采用其它材料:
安裝于管道中的阻火器殼體，應(yīng)采用鑄鋼或碳鋼焊接，也可按設(shè)計要求采用其它材料; 阻火層芯件和安裝于管道中的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)應(yīng)采用不銹鋼;
安裝于管端的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)，宜采用鑄鐵或鑄鋁。
阻火器性能
主要性能:1、阻爆性能合格,連續(xù)13次阻爆性能試驗每次均能阻火。
2、耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現(xiàn)象。
3、殼體水壓試驗合格。結(jié)構(gòu)合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便。阻 火器芯子采用不銹鋼材料,耐腐蝕易于清洗。
阻火層材質(zhì)：304不銹鋼。
防爆級別：BS 5501；IIA、IIB、IIC。
法蘭標(biāo)準：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準。（用戶指定，請注明壓力等級）
制造、檢測標(biāo)準：按（石油儲罐阻火器）GB13347-92、（石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法）GB5908-86等標(biāo)準進行制造和驗收：或用戶指定標(biāo)準。
六、一般選用原則
所選用的阻火器，其安全阻火速度應(yīng)大于安裝位置可能達到的火焰?zhèn)鞑ニ俣取?/span>
與燃燒器連接的可燃氣體輸送管道，在無其它防回火設(shè)施時，應(yīng)設(shè)阻火器。
阻止以亞音速傳播的火焰，應(yīng)使用阻爆燃型阻火器，其安裝位置宜靠近火源;
阻止以音速或超音速傳播的火焰應(yīng)使用阻爆轟型阻火器，其安裝位置應(yīng)遠離火源。
不同公稱直徑的阻爆轟型阻火器，所要求的距火源最小安裝距離見表。
在寒冷地區(qū)使用的阻火器，應(yīng)選用部分或整體帶加熱套的殼體，也可采用其它伴熱方式。
在特殊情況下，可根據(jù)需要選用設(shè)有沖洗管、壓力計、溫度計、排污口等接口的阻火器。
安裝于管端的阻火器，當(dāng)公稱直徑小于D N5 0時宜采用螺紋連接;當(dāng)公稱直徑大于或等于DN50時，應(yīng)采用法蘭連接。
安裝于管道中的阻火器，應(yīng)采用法蘭連接。
安裝于管端的阻火器，應(yīng)帶有可自動開啟的防雨通風(fēng)罩。
儲罐之間氣相連通管道各支管上的阻火器應(yīng)選用阻爆轟型。
儲罐頂部的油氣排放管道，應(yīng)在與罐頂?shù)倪B接處選用阻爆轟型阻火器。
儲罐頂部保護性氣體及油氣排放管道的集合管上應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。緊急放空管應(yīng)設(shè)置
阻爆燃型阻火器。
裝卸設(shè)施的油氣排放(或回收)總管與各支線的氣相管道之間應(yīng)設(shè)置阻爆轟型阻火器。
可燃氣體放空管道在接入火炬前，若設(shè)置阻火器時，應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。
阻火器的維護保養(yǎng)方法：
1、 為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀廠家提供的說明書，并仔細核對標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。
2、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。
3、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、 被堵塞的阻火器阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、 清洗阻火器芯件時，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、 重新安裝阻火器時，應(yīng)更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。
